فرش های ماشینی امروزی 1398/07/29

امروزه مراکز زیادی در رابطه با تولید وعرضه فرش ماشینی به وجود آمده است که فرش های با کیفیت و مرغوبی را به بازار ارئه می دهند. فرش های ماشینی در گذشته نسبت به فرش های جدید و امروزی کیفیت چندان خوبی نداشتند و از دستگاه های بافندگی چون AL1 ،ALD61، تکسیما والیاف پشمی بافته می شدند اما امروزه با پیشرفت تکنولوژی دستگاه ها و الیاف جدیدی در زمینه تولید فرش به وجو آمده اند. فرش های ماشینی جدید از دستگاه هایی چون آلفا،HCI ، HCP، CRT، ASR،VTR، CRX، Shonher که از بهترین و بروز ترین دستگاه های صنعت بافندگی هستند و از بهترین الیاف بافت فرش ماشینی ( صد در صد اکریلیک هیت ست ) بافته می شوند. این نوع از فرش ها دارای دوام و مقاومت بالایی هستند و طول عمر زیادی هم دارند و در تراکم و شانه های بالا تولید می شوند. از مهم ترین ویژگی های این فرش ها می توان به بدون پرز بودنشان اشاره کرد که به فرش های ضد حساسیت نیز معروف هستند و تنها در اوایل خرید پرزدهی دارند.

تعداد ریشه در فرش ماشینی ( گره رنگ فرش ) : به تعدا شانه و تراکم در هر متر مربع از فرش ماشینی را تعداد گره گویند و برای بدست آوردن آن کافی است شانه و تراکم را در هم ضرب کنیم برای مثال : 700*2550=1785000

لچک و ترنج در فرش

لچک و ترنج در قالی به نوع نقشه فرش گفته می شود . لچک فرش همان چهارطرف فرش است که مانند قابی گوشه های فرش را در بر گرفته است و نمایی بسیار زیبا به فرش می دهد. ترنج فرش همان طرح وسط فرش است که معمولا به صورت دایره ای و برگرفته از گل و اشکال اسلیمی مانند بته جقه می باشد .

ابعاد فرش ماشینی

بیشتر فرش های ماشینی موجود در بازار فرش ماشینی در ابعاد استاندارد چون قالیچه 4 متری ، فرش 6 متری ، فرش 9 متری و فرش 12 متری تولید می شوند اما امکان سفارش ابعاد دلخواه بعضی از فرش ها نیز وجود دارد.

جنس نخ

از جمله مهم ترین اطلاعات در مورد فرش ماشینی جنس نخ های استفاده شده در آن است .در محصولات ماشینی از سه نوع نخ به عنوان نخ خاب، نخ تار و نخ پود استفاده می شود. استفاده از الیاف های مصنوعی در این محصولات رایج است که از جنس آکریلیک ، پلی استر و پلی پروپیلن هستند. نخ خاب بیشترین تاثیر را بر کیفیت محصول دارد زیرا بیشترین حجم فرش و نما و ظاهر آن را تشکیل می دهد. بنابراین در تعیین قیمت نیز دارای تاثیر بسیار زیاد است. در محصولات امروزی معمولا از جنس اکریلیک استفاده می شود که دارای کیفیت بیشتر است . به همین دلیل برای خرید بهترین محصولات الیاف اکریلیک را پیشنهاد می کنیم . نخ اکریلیک دارای مقاومت بیشتر و طول عمر مطلوب تر است . نخ پلی استر هم در بعضی محصولات به کار می رود که دارای قیمت مناسب تر می باشد. نخ تار و پود نیز در استحکام و دوام فرش ماشینی نقش زیادی دارد. برای این نخ معمولا از جنس پنبه ، پلی استر یا ترکیبی از این دو استفاده می شود. بنابراین هنگام خرید و انتخاب باید این عوامل را هم در نظر داشته باشید.

مقایسه فرش‌های اکریلیک با دیگر انواع فرش ماشینی

حال به بررسی تفاوت فرش های ماشینی ۱۰۰درصد اکریلیک با فرش‌های درصد دار(که ترکیبی از اکریلیک با BCFهستند) یا فرش‌های کاملا BCF و فرش‌های پلی استر می‌پردازیم.

از لحاظ دوام و طول عمر، فرش‌های اکریلیک نسبت به فرش‌های BCF، درصد دار و پلی استر، از طول عمر بیشتری برخوردار می‌باشند این فرش‌ها برای مدت طولانی حتی تا بیش از ۳۰۰ سال قابل نگهداری و استفاده هستند ولی فرش‌های BCF و پلی استر عمر کوتاهی دارند و در زمان بسیار کوتاهی نرمی و لطافت خود را از دست خواهند داد.

از لحاظ کوتاه شدن (آبرفتگی)، به مرور زمان بر اساس مدت مورد استفاده قرار گرفتن یا همان پا خوردگی، تغییر فرش‌های اکریلیک بسیار کم یا ناچیزی می‌باشد که به حساب نمی‌آید ولی در دیگر انواع فرش ماشینی، این موضوع به شکل ملموسی قابل مشاهده است به طوری که بعد از مدتی شاهد کج یا کوتاه شدن قد یا پهنای فرش خواهیم بود.

از لحاظ شستشو و در معرض نور قرار گرفتن در فرش‌های اکریلیک شاهد هیچ گونه تغییری نمی‌باشیم ولی این مورد در فرش‌های BCF، مخلوط و پلی استر بالعکس می‌باشد که باعث می‌شود جلوه و زیبایی فرش در زمان کوتاهی از بین برود

فرش‌های اکریلیک از مقاومت بالایی در برابر گرمای مستقیم برخوردار می باشند به طوری که یکی از ویژگی‌هایی که فرش اکریلیک را از سایر فرش‌ها متمایز می‌کند تست گرما می‌باشد به طوریکه می توان اتوی داغ را روی فرش گذاشته بدون تغییر برداشت ولی در الیاف BCF و پلی استر، فرش‌ها براثر قرار گرفتن در برابر گرما دچار سوختگی و فرورفتگی شده و فرش ازبین می‌رود.

از لحاظ سایش، فرش اکریلیک دچار تغییر نمی‌شود ولی BCF و پلی استر دچار خوردگی یا پوسیدگی به مرور زمان می‌شوند.

از لحاظ زیبایی در طول زمان، فرش اکرلیک قابل قیاس با فرش‌های درصد دار یا BCF و پلی استر نمی‌باشد.

بر اساس آمار مجله Fiber Year ، تولید الیاف اکریلیک در سال ۲۰۱۳ میلادی 9.1 درصد و تولید الیاف پلی استر 6.7 درصد به نسبت سال ۲۰۱۲ رشد داشته‌اند. در حال حاضر در کشور آلمان شرکت درالون در سال 170 تن الیاف اکریلیک تولید می‌کند که از انواع ظریف‌تر آن جهت مصرف پوشاک بچه‌گانه و مخصوصا لباس عروسک‌ها استفاده می‌شود. این درحالی است که اخیرا عده‌ای به ویژه در فضاهای مجازی این‌گونه شایع کرده‌اند که الیاف اکریلیک سمی است! آیا به واقع در اروپا اجازه می‌دهند لباس کودک و عروسک که ممکن است حتی در هنگام بازی در دهان کودک قرار بگیرند از الیاف سمی تولید شوند؟!